Related articles
详细介绍
ZR-YCW4*2.5mmZR-YCW-6*3mm重型橡套电缆
该型号产品为交流额定电压1140V及以下的B级绝缘电机、电器绕组连接并引出机壳或绕组与电机壳体上的接线柱连接用电线。
型号及名称:JBQ 橡皮绝缘护套引接线1 镀锡铜导体2 隔离层(如果有的话)3 橡皮绝缘层4 橡皮护套层 一、执行标准:JB6213 92 Q/12YJ 4135-2000二、适用范围:适用于交流额定电压6000V及以下的电机绕组的引出连接用。
济宁ZR-YCWZR-YCW-3*2.5重型橡套电缆批发价格使用特性:电线导体的长期允许工作温度应不超过70℃。具有良好的柔软性及耐热、耐溶剂性。四、型号和名称:JF(JBF) 铜芯聚氯乙烯复合物绝缘电机绕组引接电缆(电线)JV(JBV) 铜芯聚氯乙烯绝缘电机绕组引接电缆(电线)JXN(JBQ) 铜芯橡皮绝缘护套电机绕组引接软电缆(电线)JXF(JBHF) 铜芯橡皮绝缘氯丁护套电机绕组引接软电缆(电线) 1.导体的概念:即是能够让电流顺利通过的金属载体材料。导体必须有良好的导电性能、物理机械性能、工艺性能和防腐性能。就导电性能来说,金属依次为银、铜、金、铝、镍、钢、合金。但是由于金属银的价格昂贵,所以我们在电缆当中多采用铜丝,一般在20℃铜的电阻率为 0.0175 Ω ·
ZR-YCW4*2.5mmZR-YCW-6*3mm重型橡套电缆
mm2/m。我们为了保证导体能够充分的满足电缆应有的性能,在电缆导体中我们多选择无氧铜。氧的含量不大于0.03%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%的铜就叫无氧铜 。无氧铜无氢脆现象,导电率高,加工性能、焊接性能、耐蚀性能和低温性能都非常的良好。 2、绝缘的概念:所谓绝缘,就是用绝缘物质和材料把带电体包住并封闭起来,以隔离带电体或不同电位的导体,使电流按一定的通路流通。绝缘橡皮必须具有良好的介电性能、较高的绝缘电阻和耐压强度、优良的物理机械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔软性便于安装使用。橡套电缆的绝缘材料早期选用的材料有天然胶(NR)、丁苯胶(SBR)、三元乙丙胶(EPR或EPDM)等。但是由于新标准规定绝缘材料一定要通过空气弹测试,所以现在企业多用纯三元乙丙胶或者氯化聚乙烯(CPE)与三元乙丙胶并用的材料来满足标准的要求 。 3、护套的概念:电缆在安装和使用过程中,为了防御外来因素的损伤,在绞合后的绝缘导线的外层包裹了特殊的保护层,这在电缆里通常叫护套层。因为电缆在安装使用的过程中不可避免的会遭受到外力和环境因素的破坏,所以护套层必须具有良好的抗张强度、耐磨、抗撕裂、耐气候、耐防腐等性能,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔软性便于安装使用,橡套电缆的护套材料早期选用的材料有天然胶(NR)、丁苯胶(SBR)、三元乙丙胶(EPR或EPDM)、氯丁(CR)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM或CSPE)、氯化聚乙烯(CPE)等,现在由于为了满足新标准工艺的规定 ,多数企业选用氯磺化聚乙烯橡胶(CSM或CSPE)和氯化聚乙烯(CPE)。
除上述橡套电缆的主要结构之外,在标准规定或允许的范围内,可以对橡套电缆进行填充(保持电缆的圆整度,节约材料成本)、隔离(防止电缆绝缘线芯与线芯、线芯与绝缘之间粘连)、自承重(添加钢丝、纤维、麻线等,以满足承受铺设使用中电缆的自身重量)等辅助结构的添加。 综上可以看出,橡套电缆如要安全的安装和使用,就必须满足电缆的两大性能:电气性能和物理机械性能。而要满足这两大性能就必须选择合适的橡胶,进行合理的配比,通过严格的加工,才能达到zui终的合格产品。
电缆老化的诱因 有效的防止老化的电缆,首先应了解他的主要诱因: 1)外力损伤。由近几年的运行分析来看,现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。有时如果损伤不严重,要几个月甚至几年才会导致损伤部位*击穿形成故障,有时破坏严重的可能发生短路故障,直接影响用电单位的安全生产。 2)绝缘受潮。这种情况也很常见,一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。 3)化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。 4)长期超负荷运行。超负荷运行,由于电流的热效应,负载电流通过电缆时必然导致导体发热,同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量,从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季,电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿,因此在夏季,电缆的故障也就特别多。 5)电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中zui薄弱的环节,由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。 6)环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿,甚至爆炸起火。 找到了其中的原因,尽量的避免这些诱因,才是防止电缆老化,延长使用寿命的根本方式。
产品咨询