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低频对称长途通信电缆技术规范书
HEYFLT23
1 适用范围
本技术规格书适用于油膏填充长途低频对称电缆。
2电缆型号、规格和名称
2.1 型号、规格: HEYFLT23 4×4×0.9等
2.2 电缆名称:铜芯皮泡皮聚乙烯绝缘油膏填充铝套双钢带铠装聚乙烯外护套长途低频对称通信电缆
3技术要求及试验方法
3.1导体
3.1.1导体采用符合GB 3953规定的TR软圆铜线。
3.1.2 导体的机械物理性能符合GB3953中相关规定。
3.1.3 制造长度内导体允许接续,接续方法采用无酸性熔焊,接头处光滑平整无毛刺,焊接处抗张强度不低于相邻导体无接头处强度的80%。
3.2 绝缘
3.2.1绝缘为聚乙烯绝缘,其厚度应满足本规格书对电缆电气性能要求。
3.2.2 绝缘采用颜色识别标志。绝缘颜色符合GB 6995的规定,颜色不迁移、不褪色。
3.3 低频四线组
3.3.1 低频四线组由红、绿、白、蓝四根不同颜色的绝缘线芯星形绞合而成,红和白、蓝和绿各组成一个工作对。四线组外按要求分别疏绕红、绿、白、蓝、棕等颜色的聚酯纱。同层相邻四线组节距应互异。四线组A端色谱排列应符合图1的规定。
3.3.2低频对绞线对由红、绿、白、蓝两根不同颜色的绝缘线芯即红/白、绿/白、蓝/白、红/绿、红/蓝、绿/蓝绞合而成。
3.4 缆芯
3.4.1电缆缆芯按同心式绞合,缆芯同一层相邻四线组的节距互异,内外层绞向相反,外层为右向。四线组以红组为组,绿组为第二组,A端绿组在红组的顺时针方向的右侧。缆芯A端色谱排列应符合下图的规定。
HEYFLT234×4×0.9
3.4.2缆芯内间隙及表面连续均匀填充通信电缆油膏并且符合YD/T 839的要求,油膏充满度大于90%。填充复合物与缆芯及包带相容。
3.4.3填充油膏是均质的,非吸湿性的,且不含有灰尘、金属颗粒和其它杂质,对于霉菌是无营养的。油膏内无正常视力可见的气泡。
3.4.4填充油膏能使用普通的清洁剂较容易地除掉,且无毒性,对皮肤无刺激。
3.4.5填充油膏应尽可能做到接近无色,即透明或半透明,填充电缆元件的标识不会由于填充油膏的颜色影响而变得不明显。
3.4.6缆芯外重叠绕包一层聚酯带和一层阻水带。
3.5 铝套
3.5.1电缆采用铝护套,铝护套用铝纯度不低于99.6%。
3.5.2铝套厚度能满足本技术规格书对电缆的性能要求。
3.6 内衬层
3.6.1在铝套外均匀完整地涂覆一层热熔胶,再挤制一层聚乙烯套。
3.6.2,内衬层护套厚度、技术要求及试验方法符合国标GB2952.2《电缆外护层 金属套电缆通用外护层》。
3.7 铠装层
3.7.1铠装层由左向螺旋间隙绕包的2层镀锌钢带,钢带间隙不大于带宽的50%,且内层钢带的间隙为外层钢带靠近中间的部位所覆盖。其它技术要求及试验方法符合GB2952.2《电缆外护层 金属套电缆通用外护层》。
3.8 外护套
3.8.1外护套采用聚乙烯护套,其技术要求及试验方法符合GB2952.2《电缆外护层 金属套电缆通用外护层》。
3.8.2 外护套完整性
电缆浸水24h后,防蚀外护套的电气性能符合:
对地绝缘电阻:500V DC大于2000MΩ·km。
电气耐压强度:15KV DC 2min不击穿。
3.9电缆的电气特性
低频四线组的电气特性符合表1的规定。
表1 0.9mm低频四线组电气特性(20℃)
序号 | 项目 | 单位 | 指标 | 换算公式 |
1 | 单根导电线芯直流电阻 | Ω/km | ≤28.5 | L/1000 |
2 | 工作线对两线直流电阻差 | Ω | 不大于环阻的1.0% | - |
3 | 线对工作电容 0.8~1.0kHz | nF/km | <34 | L/1000 |
4 | 绝缘电阻:每根线芯对其他线芯(与屏蔽、金属套相连) | MΩ·km | ≥10000 | 1000/L |
5 | 电容耦合系数 0.8~1.0kHz (1) k1 平均值 大值 (2) k9~k12 平均值 大值 | pF/km |
≤81 ≤330 ≤168 ≤472 |
L/1000 L/1000 |
6 | 对地电容不平衡 0.8~1.0kHz e1、e2 平均值 大值 | pF/km |
≤330 ≤800 |
L/1000 |
7 | 绝缘介质强度 50Hz 2min (1) 线芯间 不击穿 (2) 所有线芯连接在一起对屏蔽与金属套 不击穿 |
有效值V
|
1000
1800 | — |
8 | 线芯混线、断线 | - | 不混线、不断线 | - |
注:(1)换算公式中L的单位为m。 (2)其中允许10%的盘数的e1、e2值≤1294 pF/km。 |
3.10电缆机械性能
3.10.1电缆具有稳定的机械强度性能,防雷击、防腐蚀防铁轨和桥梁的震动,防利齿动物的咬伤等性能,满足直埋条件。
3.10.2电缆机械性能满足抗拉强度、冲击、震动、弯曲等要求。
3.10.3电缆允许的小弯曲半径应不大于电缆外径的15倍。
3.11 环境温度
电缆的适用温度范围为-40℃~+60℃。
4交货长度
4.1 电缆长度计量误差不超过±0.5%。
4.2 短盘盘长在订货合同中明确,其累计长度不超过总电缆数量的10%。
4.3 根据双方协议,允许以任何长度电缆交货。允许按双方协议的任何长度及偏差交货。
5验收规则
5.1 电缆由制造厂的质量检验部门检验合格后方能出厂。
5.2 电缆按表2规定进行检查验收。
表2 电缆验收规则及试验方法
序号 | 项目 | 条文号 | 验收规则 | 试验方法 |
1 | 直流电阻及工作对直流电阻差 | 表1、2 | T、R | GB 3048.4 |
2 | 工作电容 | 表1、2 | T、R | GB 5441.2 |
3 | 电容耦合系数(k1、k9~k12) | 表1 | T、R | GB 5441.3 |
4 | 对地电容不平衡(e1、e2) | 表1 | T、R | GB 5441.3 |
5 | 绝缘电阻 | 表1、2 | T、R | GB 3048.6 |
6 | 绝缘电气强度 | 表1、2 | T、R | GB 3048.8 |
7 | 导体及绝缘线芯尺寸 | 3.1、3.2 | T、工序控制 | GB 4909.2 |
8 | 绞合节距 | 3.3.2 | 工序控制 | 米尺 |
9 | 外护层 | 3.6.2、3.8.1 | GB2952 | GB 2952 |
10 | 交货长度 | 4 | T、R | 尺码带或计米器 |
11 | 线芯混、断线 | 表1、2 | T、R | 电池灯 |
6 标志、包装、运输、储存
6.1 标志
6.1.1 电缆护套外表面上印有制造厂名、标志。
6.1.2 电缆外护套上印有白色能*辨认的清晰长度标志,长度标志以米为单位,标志间距不大于1m。
6.1.3 电缆盘上标明:
a) 制造厂名称;
b) 电缆型号及规格及本标准编号;
c) 电缆长度 m;
d) 电缆毛重 kg;
e) 出厂编号;
f) 制造日期 年 月;
表示电缆盘正确旋转方向箭头及电缆外端的端别;
6.2 包装
6.2.1 电缆整齐地卷绕在铁木电缆盘上交货,电缆盘筒体直径不小于铝套外径的35倍。每个电缆盘上只允许卷绕一个交货长度的电缆。
6.2.2 电缆的两端封焊,端头用线头盒保护。外端固定在电缆侧板内。电缆A端应为包装外端;允许B端为外端发货,但应在盘上表明“外B”字样。
6.2.3 出厂的电缆附有产品性能测试记录,质量合格证书。
6.2.3 电缆盘上固定有草帘或其他保护作用的材料。
6.3 运输、储存
6.3.1 电缆妥善存放,防止受潮,避免日光长期照射。
6.3.2 电缆在运输中避免碰撞或机械损伤。